Zhejiang Jiafeng Electrical & Mechanical Co., Ltd. stellt hochpräzise Maschinen herSchweißteilemit robotergestütztem Laserschweißen, CO₂/MIG-Schweißen, TIG-Schweißen und automatisiertem Bolzenschweißen – alles intern ausgeführt. UnserBlechfertigungDie Fähigkeiten fließen direkt in unsere Schweißzelle ein, sodass Sie eine nahtlose, freizügige Lieferkette vom Rohblech bis zum fertigen Schweißen erhalten.
Schweißteile(auch Schweißformen oder geschweißte Bauteile genannt) sind strukturelle oder funktionale Baugruppen, die durch dauerhaftes Verbinden von zwei oder mehr Metallteilen durch ein Schmelz- oder Druckschweißverfahren entstehen. Laut der American Welding Society (AWS)Schweißhandbuch, Bd. 1(9. Aufl., 2001), wird Schweißen definiert als "ein Materialverbindungsprozess, der eine Koaleszenz von Materialien erzeugt, indem sie auf die Schweißtemperatur erhitzt werden, mit oder ohne Druck, oder durch allein Druckanwendung und mit oder ohne Verwendung von Füllmaterial." Die resultierende Verbindung trägt mechanische Lasten, versiegelt Gehäuse oder leitet Strom als einzige, monolithische Struktur.
In der industriellen Fertigung,SchweißteileReichen von kleinen Präzisionshalterungen (geschweißt aus 0,5 mm Edelstahl) bis hin zu schweren Strukturrahmen (geschweißt aus 20 mm Kohlenstoffstahlplatten). Qualitätsstandards – einschließlich ISO 5817Schweißen — Fusionsschweißverbindungen aus Stahl, Nickel, Titan und deren Legierungen — Qualitätsstufen für Unregelmäßigkeitenund AWS D1.1Struktureller Schweißcode — Stahl— die Akzeptanzkriterien definieren, die für jedes gemeinsame Projekt von Jiafeng gelten.
Unsere robotische Schweißzelle – ausführlich beschrieben auf unsererBlechfertigungsseite— unterstützt vier Haupt-Schweißprozesse, die jeweils ausgewählt werden, um den Material-, Dicken- und Verbindungsqualitätsanforderungen Ihres Unternehmens gerecht zu werdenSchweißteile.
| Prozess | Ausrüstung / Leistung | Materialdicke | Typische Anwendungen | Regierungsstandard |
|---|---|---|---|---|
| Laserschweißen (LBW) | 3.000 W robotische Laserzelle | 0,3 – 6 mm | Edelstahlgehäuse, medizinische Gehäuse, kosmetische Paneele | ISO 13919-1; EN ISO 15614-11 |
| CO₂ / MIG-Schweißen (GMAW) | Roboter-CO₂-Zelle, 1.800 × 2.300 mm Ladefläche | 1 – 20 mm | Tragende Rahmen, schwere Stahlschränke, Maschinenbasen | AWS D1.1; ISO 5817 Qualitätsstufe B/C |
| TIG-Schweißen (GTAW) | Roboter-TIG-Station | 0,5 – 10 mm | Aluminiumlegierungsteile, lebensmitteltaugliche Ausrüstung, Präzisionsbaugruppen | AWS D1.2 (Al); ISO 5817; EN ISO 9692-1 |
| Automatisiertes Noppenschweißen | Auto-Ständerschweißer, 1.500 × 2.500 mm Ladefläche | Blatt ≥ 1,5 mm (Sockel) | PCB-Montagebosse, Panelmontage, Integration von Befestigungselementen | ISO 14555; EN ISO 13918 |
Eine korrekte Verbindungskonstruktion ist die Grundlage für eine zuverlässigeSchweißgestein. Die folgende Tabelle entspricht ISO 9692-1Schweißen und verwandte Verfahren — Arten der Verbindungsvorbereitung — Teil 1: Manuelles Metallbogenschweißen, gasgeschütztes Metallbogenschweißen, Gasschweißen, TIG-Schweißen und Balkenschweißen von Stahlen(2013). Jiafengs Design-for-Manufacture (DFM)-Review empfiehlt während der Angebotsphase den optimalen Gelenktyp – ein Service, der allen zur Verfügung stehtOEM/ODM-Kunden.
| Gelenktyp | ISO 9692-1 Symbol | Rille / Vorbereitung | Typische Dicke | Festigkeitsmerkmale |
|---|---|---|---|---|
| Stumpfgelenk | 1.1 – 1.7 | Quadrat, Einzel-V, Doppel-V, Einzel-U | 0,5 – 20 mm | Hohe Zuglast; Verwendung in Druckbehältern, Strukturrahmen |
| T-Joint (Fillet) | 2.1 | Keine Vorbereitung für das Filet; J-Nut für volle Durchschlagskraft | 1 – 20 mm | Am häufigsten in Blechgehäusen, Halterungen und Rahmen |
| Überlappungsgelenk | 3.1 | Überlappende Platten, Kanten- oder Plug-Schweißnähte | 0,5 – 6 mm | Gute Scherfestigkeit; Verwendung in dünnen Plattenbaugruppen |
| Eckverbindung | 4.1 | Offene oder geschlossene Ecke; Filet innen/außen | 0,5 – 10 mm | Kistengehäuse, Schrankschalen, kosmetische Ecken |
| Kantenverbindung | 5.1 | Parallele Kanten, geflanscht oder ungeflanscht | 0,3 – 3 mm | Leichte Struktur; Abdichtungskanten an dünnen Platten |
ISO 5817:2014Schweißen – Schweißverbindungen in Stahl, Nickel, Titan und deren Legierungen (Strahlschweißen ausgenommen) – Qualitätsstufen für Unvollkommenheitendefiniert drei Schweißqualitätsstufen. Jiafeng erfüllt Level B (die höchste) für kritischSchweißteilewie medizinische Gerätegehäuse und Halbleitergeräterahmen sowie Level C als Standard für strukturelle Schweißarbeiten. Die gesamte Schweißqualität wird von unsererZertifiziertes Qualitätssystemund CMM-Endinspektion.
| ISO 5817-Niveau | Beschreibung | Maximal Undercut (T. ≤ 3 mm) | Max. Überschüssiges Schweißmetall (h) | Typische Anwendungen |
|---|---|---|---|---|
| B — Streng | Höchste Qualität; Die engsten Unvollkommenheitsgrenzen | ≤ 0,5 mm; Maximal 5 % von T | h ≤ 1 mm + 0,1b; Maximal 3 mm | Medizinische, Halbleiter-, Luft- und Raumfahrtrahmen |
| C — Zwischenstufe | Standardqualität für die meisten industriellen Schweißarbeiten | ≤ 1 mm; Maximal 10 % von T | h ≤ 1 mm + 0,15b; Maximal 4 mm | Stromschränke, Telekommunikationsracks, Automatisierungsrahmen |
| D — Moderat | Ausreichend für weniger kritische Lastgelenke | ≤ 1,5 mm; Maximal 15 % von T | h ≤ 1 mm + 0,25b; Maximal 5 mm | Allgemeine strukturelle, nicht-kritische Maschinenbasen |
Quelle: ISO 5817:2014, Tabellen 1–9. Symbole: t = nominale Materialdicke; b = Schweißweite; h = Höhe des überschüssigen Schweißmetalls.
Nicht alle Metalle schweißen gleich gut. Die Materialingenieure von Jiafeng bewerten das Kohlenstoffäquivalent (CE), wie in EN 1011-2:2001 definiertSchweißen — Empfehlungen für das Schweißen metallischer Materialien — Teil 2: Lichtbogenschweißen von ferrithaltigen Stählen, bevor Vorheiztemperaturen und Füllmetalle ausgewählt werden. UnserPräzisionsbearbeitungTeam liefert bearbeitete Teilkomponenten, die direkt in die Schweißgeräte integriert werden, wenn hybride gefertigte Teile benötigt werden.
| Material | Gemeinsame Klassen | Schweißbarkeit | Empfohlenes Verfahren | Vorheizbedarf | Nach-Schweißnaht-Behandlung |
|---|---|---|---|---|---|
| Kaltgewalzter Stahl | SPCC / DC01 / 1008 | Ausgezeichnet | CO₂/MIG, Laser | Keine (CE < 0,35) | Pulverbeschichtung oder Zinkplatte |
| Edelstahl 304 | SUS304 / 1.4301 | Sehr gut | TIG, Laser | Keine (niedriger CE) | Passivierung (ISO 16048) |
| Edelstahl 316 | SUS316 / 1.4401 | Sehr gut | TIG, Laser | Nichts | Passivierung, Elektropolierung |
| Aluminium 5052 | A5052P / 5052-H32 | Gut | TIG (ER5356-Füller) | Keine – reinigen und entoxidieren | Anodisierung optional |
| Aluminium 6061 | 6061-T6 / 1,3206 | Gut (T4 bevorzugt) | TIG, MIG (ER4043-Füller) | Keine – T4-Temperament, wenn möglich | Stressentlastung + Anodise |
| Verzinkter Stahl (GI) | SGCC / DX51D+Z | Moderat | MIG (Niederstrom); Rauchabzug erforderlich | Nichts | Ausbesserungs-Zinkspray (ISO 1461) |
Kohlenstoffäquivalent-(CE)-Formel gemäß EN 1011-2: CE = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15. Alle Werte sind indikativ; tatsächliche Parameter bestätigt in der DFM-Überprüfungsphase.
ISO 17635:2016Zerstörungsfreie Prüfung von Schweißnähten – Allgemeine Regeln für metallische Werkstoffebietet den Rahmen zur Auswahl von NDT-Methoden basierend auf Material, Dicke und Schweißtyp. Jiafeng wendet folgende Inspektionsmethoden an, um jede zu garantierenSchweißgesteinErfüllt das vereinbarte Qualitätsniveau vor dem Versand. Die Ergebnisse werden dokumentiert und bei jeder Bestellung auf Anfrage bereitgestellt.
| Inspektionsmethode | Norm | Erkennt | Anmeldung | Jiafeng-Ausrüstung |
|---|---|---|---|---|
| Visuelle Inspektion (VT) | ISO 17637 | Oberflächenrisse, Unterschnitt, Überlappung, Spritzer | Alle Schweißnähte – Erstlinieninspektion | CCD Vision System (±50 μm planar) |
| Dimensional / CMM | ISO 10360-2 | Verformung, Schweißeinschrumpfung, Positionsfehler | Präzisionsschweißarbeiten, die eine enge Geometrie erfordern | CMM: E = (1,9 + 3L/1.000) μm |
| Röntgen / Fluoreszenz (XRF) | ASTM E1032; RoHS / REACH | Elementarzusammensetzung; Eingeschränkte Substanzen | Materialverifikation; Exportkonformität | Röntgenanalysator: 10–20 ppm, RSD < 10 % |
| Zug- / Zerstörungsprobennahme | ISO 4136; AWS B4.0 | Zugfestigkeit der Schweißverbindungen, Verlängerung | Qualifikation für Schweißverfahren (WPS/WPQR) | Zugtester: Ladegenauigkeit ±1 % |
| Salzsprühkorrosionstest | ISO 9227 | Haftversagen der Beschichtung an Schweißnähten | Beschichtete / plattierte Schweißarbeiten | 96–128 H neutrale Salzsprühkammer |
Die Bandbreite der internen Fähigkeiten von Jiafeng – vom Laserschneiden bis hinElektromechanische Integration— bedeutet deinSchweißteilekann vollständig montiert, getestet und oberflächenbehandelt ankommen, anstatt als rohe Teilkomponenten, die eine weitere Beteiligung von Lieferanten erfordern.
| Industrie | Typische Schweißteile | Prozess | Qualitätsstufe (ISO 5817) | Oberflächengüte |
|---|---|---|---|---|
| Energie und Energie | Schaltrahmen, Sammelschienengehäuse, Transformatorgehäuse | CO₂/MIG, Stud | Level C | Zinkplatte + Pulverbeschichtung |
| Medizin & Gesundheitswesen | Diagnostische Bildgehäuse, chirurgische Tabletten, Infusionspumpengehäuse | Laser, TIG | Level B | Passivierung (SS) / Elektropolitur |
| Halbleiter & Elektronik | Wafer-Handling-Rahmen, Reinraumschilde, Vakuumkammerteile | Laser, TIG | Level B | Passivierung / harte Anodise |
| Industrielle Automatisierung | Roboterzellenabschirmung, Förderrahmen, SPS-Schrankböden | CO₂/MIG, Laser | Level C | Pulverbeschichtung (RAL-Farbe) |
| Telekommunikation und Netzwerke | Basisstationsunterstände, 19" Rack-Chassis, Antennenhalterungen | CO₂/MIG, Stud | Level C | Zinkplatte (SECC) |
| Neue Energie / Elektrofahrzeug | Gehäuse von EV-Ladestationen, Batteriepaketrahmen, Solarwechselrichter-Gehäuse | Laser, TIG (Al) | Level C/B | Keramische Umwandlung + Pulverbeschichtung |
Unser Bestellprozess ist darauf ausgelegt, Unklarheiten zu eliminieren und die Vorlaufzeiten zu verkürzen. Die gleiche Fabrik, die Ihr Blech schneidet, biegt und formt, schweißt, fertigt und inspiziert auch IhreSchweißteile— mit optionalElektromechanische BaugruppeAm Ende der Reihe.
| Schritt | Was Sie anbieten | Was Jiafeng liefert | Typische Vorlaufzeit |
|---|---|---|---|
| 1. Untersuchung | 2D/3D-Zeichnungen (DXF, STEP, PDF) oder Musterteil + Menge | DFM-Feedback, Prozessempfehlung, Budgetschätzung | 1–2 Werktage |
| 2. Formelles Zitat | Genehmigte Zeichnungen, Materialspezifikation, Qualitätsstufe (ISO 5817), Oberflächenbehandlung | Detailliertes Angebot mit WPS-Referenz, Zeitplan, Incoterm-Optionen | 3–5 Werktage |
| 3. Prototyp | PO / Kaution | Erstteil-Teil + CMM-Bericht + Fotos der visuellen Inspektion | 5–10 Werktage |
| 4. Produktion | Genehmigte Abmeldung des ersten Artikels + Saldozahlung | Serienschweißen von Teilen, vollständige Qualitätskontrolle, verpackt nach Spezifikation | 7–20 Werktage |
| 5. Versand & Dokumente | Lieferadresse, Incoterm-Präferenz | COO, Materialbescheinigungen, Inspektionsbericht, Verpackungsliste | EXW / FOB Ningbo / CIF weltweit |
Was ist der Unterschied zwischen einem Schweißteil und einem gestanzten Teil?
ASchweißgesteinist eine Zusammensetzung von zwei oder mehr Metallstücken, die dauerhaft durch Fusion oder Druckschweißen verbunden sind. Ein gestanztes Teil besteht aus einem einzigen flachen Blank, der von einer Matrize gepresst wird. Für komplexe Geometrien, die nicht aus einem Stück gefertigt werden können, ist Schweißen der bevorzugte Weg. Jiafeng produziert beide – siehe unserVollständige Blechprozessfähigkeiten.
Nach welchen Schweißstandards zertifiziert Jiafeng?
Unsere Schweißarbeiten unterliegen ISO 5817 (Qualitätsstufen), ISO 9692-1 (Verbindungsvorbereitung), ISO 14555 (Stiftschweißen), AWS D1.1 (Stahlbau) und AWS D1.2 (Aluminiumstrukturen). Schweißvorgangsspezifikationen (WPS) und Verfahrensqualifikationsunterlagen (WPQR) gemäß EN ISO 15614 sind für kritische Projekte verfügbar. Kontaktieren Sie unserIngenieurteamFür Dokumentationspakete.
Kann man Aluminium-Schweißteile schweißen?
Ja. Wir schweißen Aluminiumlegierungen, darunter 5052 und 6061, mit robotergestütztem TIG-Schweißen und ER5356- oder ER4043-Fülldraht gemäß AWS A5.10. Vorschweißoxidentfernung und Nachschweiß-Anodisierung sind beide intern verfügbar. UnserPräzisionsbearbeitungTeam kann auch bearbeitete Aluminium-Unterkomponenten für hybride Schweißarbeiten liefern.
Wie hoch ist die Mindestbestellmenge für Schweißteile?
Es gibt keine Mindestbestellmenge. Unsere CNC-gesteuerten Prozesse erfordern bei den meisten Schweißvorrichtungen keine harte Werkzeuge, was Einzelprototypenbestellungen kosteneffizient macht. Der Volumenpreis gilt ab 50 Stücken aufwärts. Diskutieren Sie Ihr Projekt auf unseremKontaktseite.
Kann Jiafeng Schweißteile mit vollständiger elektromechanischer Baugruppe liefern?
Absolut. UnserIntegration von MechatronikDas Team montiert Verkabelung, Leiterplatten, Sensoren, Aktuatoren und Steuersysteme direkt in die von uns hergestellten verschweißten Gehäuse und Rahmen. Sie erhalten ein vollständig getestetes, einsatzbereites Produkt statt loser Unterkomponenten.
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