Blechgehäuse sind eine grundlegende Komponente moderner Industrie- und Gewerbegeräte und schützen Elektronik, elektrische Bauteile und mechanische Baugruppen vor Umwelt- und physikalischen Gefahren.
ABlechgehäuseist ein Schutzgehäuse, das aus Metallblech gefertigt wird – typischerweise kaltgewalztem Stahl (SPCC), Edelstahl oder Aluminiumlegierung – und dabei eine Abfolge von Präzisionsformverfahren wie Laserschneiden, CNC-Biegen, Schweißen und Oberflächenveredelung. LautBlechformverfahren und Formenentwicklung(Suchy, 2006) erreicht moderne Blechbearbeitung ein strukturelles Steifigkeits-Gewichts-Verhältnis, das den gegossenen Alternativen überlegen ist, was sie zur bevorzugten Lösung für Gehäuse in Branchen macht, in denen Gewichtseinsparung und Designflexibilität entscheidend sind.
Gehäuse erfüllen zwei technische Funktionen gleichzeitig:Mechanischer Schutz(Vibration, Aufprall, Eindringen von Staub und Feuchtigkeit) undElektromagnetische Abschirmung(Abschwächung von EMI/RFI). Der IEC 60529-Standard klassifiziert Gehäuseschutzbewertungen anhand des IP-(Ingress Protection)-Codes, während NEMA 250 entsprechende Klassifizierungen für nordamerikanische Märkte bereitstellt.
In Jiafeng werden Blechgehäuse über eine vollständig integrierte interne Produktionslinie gefertigt – wodurch die Vorlaufzeitvariabilität von Subunternehmern eliminiert wird und eine dimensionale Konsistenz von Charge zu Charge gewährleistet wird. UnserPräzisionsbearbeitungundElektromechanische IntegrationDie Fähigkeiten ermöglichen es uns, komplette, einsatzbereite Gehäusebaugruppen zu liefern.
vs. Kunststoffform:Blechgehäuse bieten eine überlegene Zugfestigkeit (SPCC: ~270–400 MPa), Maßstabilität bei erhöhten Temperaturen und eine inhärente elektromagnetische Abschirmung – entscheidend für Leistungselektronik und Telekommunikationsgeräte.
vs. Würfelgießen:Blech erfordert für die meisten Geometrien keinen Werkzeugaufwand, was es für kleine bis mittlere Stückzahlen (50–10.000 Einheiten pro Lauf) kosteneffizient macht. Die Vorlaufzeiten sind typischerweise 40–60 % kürzer als beim Aluminiumguss.
vs. Extrusionsprofile:Blech ermöglicht vollständige 3D-Geometriefreiheit, integrierte Montagefunktionen und komplexe Ausschnittmuster, die Extrusion ohne Sekundärbearbeitung nicht erreichen kann.
Die Wahl des richtigen Grundmaterials ist die erste entscheidende technische Entscheidung für jedes Blechgehäuseprojekt. Die folgende Tabelle fasst die am häufigsten verwendeten Materialien in der industriellen Gehäusefertigung zusammen.
| Material | Note / Standard | Zugfestigkeit | Dickenbereich | Korrosionsbeständigkeit | Typische Anwendung | Gewicht |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Kaltgewalzter Stahl (SPCC) | JIS G3141 / ASTM A1008 | 270–400 MPa | 0,5–3,0 mm | Moderat (mit Beschichtung) | Elektroschränke, Serverracks, Bedientafeln | 7,85 g/cm³ |
| Edelstahl 304 | ASTM A240 / EN 1.4301 | 515–620 MPa | 0,5–4,0 mm | Ausgezeichnet | Lebensmittelverarbeitung, Medizin, Außen-Telekommunikationsgehäuse | 7,93 g/cm³ |
| Edelstahl 316L | ASTM A240 / EN 1.4404 | 485–620 MPa | 0,5–3,0 mm | Ausgezeichnet (chloridresistent) | Marine-, Chemiefabriken, pharmazeutische Gehege | 7,98 g/cm³ |
| Aluminiumlegierung 5052 | ASTM B209 / EN AW-5052 | 193–228 MPa | 0,8–6,0 mm | Sehr gut | Luft- und Raumfahrt, EV-Batteriegehäuse, RF-abgeschirmte Gehäuse | 2,68 g/cm³ |
| Aluminiumlegierung 6061-T6 | ASTM B209 / EN AW-6061 | 276–310 MPa | 0,8–6,0 mm | Sehr gut | Präzisionsinstrumente, Automatisierungssysteme, Kühlkörpergehäuse | 2,70 g/cm³ |
| Verzinkter Stahl (SGCC) | JIS G3302 / ASTM A653 | 270–370 MPa | 0,5–2,5 mm | Gut (Zinkbarriere) | HLK, Außenverteilungsboxen, Versorgungsgehäuse | 7,85 g/cm³ |
Datenreferenzen: ASTM International Standards; JIS (Japanische Industriestandards); MatWeb Materialeigentumsdatenbank (2024).
Jedes Blechgehäuse folgt einem disziplinierten achtstufigen Produktionsablauf, der in jedem Schritt Maßgenauigkeit, strukturelle Integrität und kosmetische Qualität gewährleistet.
Das Ingenieurteam prüft Kundenzeichnungen (STP/DWG/PDF) und führt eine Design for Manufacturability (DFM)-Analyse durch – wobei Biegenentweichungen, minimale Flanschlängen und Loch-zu-Kanten-Abstände gemäß den Richtlinien des SME Metal Forming Handbook identifiziert werden.
Faserlaserschneiden (3.000–12.000 W) erzeugt flache Rohlinge aus Blech. Schnitttoleranz: ±0,1 mm. Schnittdurchmesser: 0,1–0,3 mm abhängig von der Materialdicke. Geeignet für SPCC, Edelstahl, Aluminium und verzinkten Stahl mit einer Dicke von bis zu 25 mm.
NCT-CNC-Stanzpressen (45T–260T) beherrschen wiederholende Lochmuster, Lamellen und Knockouts mit ±0,05 mm Wiederholgenauigkeit. Kostengünstiger als Laser für großvolumige perforierte Muster.
Salvagnini automatisierte Paneelbieger und CNC-Pressbremsen (35T–250T) bilden Gehäuseplatten, Halterungen und Flansche. Springback-Kompensationsalgorithmen halten Winkeltoleranzen bis zu ±0,3°. Der minimale Biegeradius folgt R ≥ 1,0 t für Stahl, R ≥ 1,5 t für Edelstahl.
CNC-Bohr- und Schneidzentren erzeugen Gewinde-Einsätze (M2,5–M10) und präzisionsplatzierte Befestigungslöcher. Pressnietmaschinen installieren PEM-Abstände und Ständer für zuverlässige Montageschnittstellen.
3.000-W-Laserschweißroboter, CO₂-MIG-Roboter und automatisierte Stiftschweißmaschinen fügen Gehäuse-Unterbaugruppen hinzu. Die Schweißintegrität wird gemäß dem AWS D1.1 Strukturschweißcode überprüft. Das Polieren der Naht nach dem Schweißen sorgt für kosmetische Konsistenz.
Galvanisierung (blau/weiß Zink, 96–128 h Salzsprüh), Pulverbeschichtung (TGIC-Polyester, RAL/Pantone-Farbabstimmung) und keramische Umwandlungsoptionen sind hausintern verfügbar. Die Vorbehandlung umfasst chemische Reinigungs- und Phosphatleitungen mit 21 Plätzen.
CMM-Messung [E = (1,9 + 3L/1000) μm], RoHS-XRF-Analyse, visionsbasierte 2D-Inspektion (±50 μm) und Zug-/Adhäsionstests (gemäß ISO 4624) gehen der Endpackung voraus. Compliance-Berichte, die mit jeder Sendung mitgeliefert werden.
Die folgenden Spezifikationen spiegeln Jiafengs standardmäßige Produktionskapazitäten für maßgefertigte Blechgehäuse wider. Strengere Toleranzen sind auf Anfrage erreichbar.
| Prozess | Leistungsfähigkeit | Toleranz |
|---|---|---|
| Laserschneiden (Stahl) | Bis zu 25 mm dick | ±0,10 mm |
| Laserschneiden (Aluminium) | Bis zu 20 mm dick | ±0,10 mm |
| CNC-Stanzen | 1.500 × 3.000 mm Flache | ±0,05 mm |
| CNC-Biegen (Winkel) | 35T–250T Tonnage | ±0,3° |
| CNC-Biegen (Länge) | Bis zu 3.000 mm | ±0,15 mm |
| Bohren / Gewindegang | M2.5–M10-Gewinde | ±0,05 mm pos. |
| Schweißnahtspalt | CO₂ / Laser / TIG | <0,2 mm |
| Flachheit (Panel) | Nach dem Nivellen | ≤1,0 mm/m |
| Beenden | Standard / Methode | Korrosionsschutz |
|---|---|---|
| Zinkgalvanisierung (blau) | ISO 2081 / ASTM B633 | 96 H Salzsprühnebel |
| Zinkgalvanisierung (weiß) | ISO 2081 / ASTM B633 | 128-Stunden-Salzsprühwasser |
| Pulverbeschichtung | RAL/Pantone, 60–80 μm DFT | 500+ Stunden Salzspray |
| Keramische Umwandlung | MIL-DTL-5541-Äquivalent | 336 h Salzsprühstrahl |
| Passivierung (SS) | ASTM A967 / ISO 16048 | Inhärente Resistenz |
| Anodisierung (Al) | MIL-A-8625 Typ II/III | 500–2000 Stunden Salzspritzer |
Salzspray-Testdaten gemäß ISO 9227. DFT = Trockenfilmdicke. Alle Spezifikationen unterliegen Materialqualität und Bauteilgeometrie.
Die IEC 60529 Ingress Protection Norm definiert das Umweltdichtungsniveau von Gehäuse. Jiafeng entwirft und fertigt Blechgehäuse an, um die folgenden gängigen IP-Werte durch Dichtungsauswahl, Nahtschweißen und Hardwareintegration zu erfüllen.
Geschützt gegen feste Objekte >12 mm. Kein Wasserschutz. Innenräume, nicht gefährliche Bereiche (z. B. Büro-Serverracks).
Geschützt gegen feste Objekte >1 mm und Wasser, das aus jeder Richtung spritzt. Leichte industrielle Umgebungen.
Staubgeschützt (begrenzter Zutritt); Spritzwasserdicht aus allen Richtungen. Standard für Außenbedientafeln und Automatisierungsgehäuse.
Vollständig staubdicht; Strahlwasser-resistent. Weit verbreitet für Außen-Telekommunikationsgehäuse, Solarwechselrichter und Stromverteilungsgehäuse.
Vollständig staubdicht; leistungsstark wasserstrahlbeständig. Erforderlich für Gehege in der Nähe von Hochdruck-Waschumgebungen.
Staubdicht; Temporäre Immersion (1 m, 30 min). Verwendet in unterirdischen Kabelabzweigdosen und unterirdischen Installationen.
IP-Klassifizierungsdefinitionen gemäß IEC 60529:2013. NEMA-äquivalente Bewertungen sind auf Anfrage verfügbar (NEMA 1/4/4X/12/13).
Jiafeng liefert maßgeschneiderte Blechgehäuse in sechs großen Industriesektoren, die jeweils unterschiedliche Leistungs- und regulatorische Anforderungen aufweisen.
LV-Schaltgehäuse, Sammelschienen-Trunking-Gehäuse, Transformatorgehäuse und Batteriespeichersystem (BESS) Fahrgestelle. Typischerweise SPCC + Pulverbeschichtung nach IEC 62208 / IEC 61439 Normen.
IEC 61439 | IP54–IP65Außenverteilerschränke für Glasfaser, Gehäuse für Basisstationen, Rack-Montagechassis (EIA-310-D) und DIN-Schienen-Gehäuse. HF-Abschwächung wird durch kontinuierliche Schweißverbindungen und leitfähige Dichtungen erreicht.
EIA-310-D | IP65–IP66Bildgehäuse, Diagnosegehäuse und sauberraumkompatible Gehäuse aus elektropoliertem SS316L gemäß ISO 13485 Qualitätsmanagementanforderungen gefertigt.
ISO 13485 | IP54SPS-Steuerungsschränke, Servoantriebsgehäuse, Gehäuse von Robotersteuerungen und Werksautomatisierungsbaugruppen. Integriertes Kabelmanagement, DIN-Schienenmontage und EMC-Dichtungskanäle sind verfügbar.
IEC 60204-1 | IP54–IP65Geldautomaten-Fassadenpaneele, POS-Terminalgehäuse, Verkaufsautomatengehäuse und Kioskstrukturen. Jiafengs proprietäre OEM/ODM-Expertise für Verkaufsautomaten bietet eine vollständige Hardware-zu-Software-Lieferoption.
Benutzerdefinierte IP | OEM/ODMWafer-Handhabungsgehäuse, Testgehäuse und Präzisionsinstrumentengehäuse, die sub-millimeter-dimensionale Toleranzen sowie antistatische Pulverbeschichtung oder blanke elektropolierte Oberflächen erfordern.
±0,05 mm | CMM-zertifiziertDie richtige Oberflächenoberfläche wirkt sich direkt auf Korrosionslebensdauer, Ästhetik und Compliance aus. Jiafeng bietet ein vollständiges Spektrum an Fertigstellungsoptionen intern an und eliminiert so Verzögerungen bei Outsourcing.
| Finish-Typ | Prozess | Typische Dicke | Salzspray (ISO 9227) | Farboptionen | Am besten für |
|---|---|---|---|---|---|
| Blauzink-Galvanisierung | Automatisiertes Lauf / Zink mit Rack | 5–8 μm Zn | 96 Stunden | Blau-irisierend | Innenkomponenten, Halterungen, Gehäuse mit mildem Umfeld |
| Weißzink-Galvanisierung | Automatisiertes Rackzink + Chromat | 8–12 μm Zn | 128 Stunden | Silberweiß | Schalttafeln des elektrischen Schranks, Relaisgehäuse, mäßige Luftfeuchtigkeit |
| TGIC-Pulverbeschichtung | Elektrostatisches Spray + Aushärten 180–200 °C | 60–80 μm | 500–1.000 Stunden | Jeder RAL / Pantone | Außengehäuse, verbraucherorientierte Produkte, branding-kritische OEM-Teile |
| Keramische Umwandlungsbeschichtung | Zirkoniumbasiertes Nano-Keramikbad | 0,1–1 μm | 336 Stunden | Klar / leichte Iriserenz | Vorbehandlung zur Pulverbeschichtungsadhäsion; RoHS-konforme Alternative zu Chromat |
| Typ-II-Anodisierung (Al) | Schwefelsäurebad, 18°C | 5–25 μm Al₂O₃ | 500 Stunden | Klare, schwarze, individuelle Farbstoffe | Aluminiumgehäuse, die eine harte, dielektrische, dekorative Oberfläche benötigen |
| Elektropolieren (SS) | Elektrolytische Polierung in Phosphor-/Schwefelsäure | 5–20 μm entfernt | N/A (inhärent) | Spiegel / Satin | Medizinische, lebensmitteltaugliche und Reinraum-SS-Gehege |
