CNC-Präzisionsmetallteilesind Bauteile, die von computergesteuerten Schneidwerkzeugen mit Maßtoleranzen bearbeitet werden, die durch konventionelle Fertigung allein nicht zuverlässig erreicht werden können. LautGrundlagen der modernen Fertigung(Groover, 5. Aufl., Wiley) erreichen CNC-Bearbeitungszentren routinemäßig Positionsgenauigkeiten von ± 0,005 mm bis ± 0,01 mm in kontrollierten thermischen Umgebungen, was sie für Luft- und Raumfahrt-, Medizin-, Halbleiter- und Hochleistungsfahrzeuganwendungen unverzichtbar macht.
Die CNC-Abteilung von Jiafeng betreibt 1 Fünfachsen-Bearbeitungszentrum, 2 Vierachsen-Bearbeitungszentren, 2 CNC-Drehmaschinen und 11 CNC-Fräszentren – alle untergebracht neben unseremBlechfertigungundElektromechanische IntegrationLinien für vollständige vertikale Integration.
Die Toleranzwerte folgen ISO 286-1 (Grenzwerte und Passungen) und ISO 2768-1 (allgemeine Toleranzen). Die Positionsgenauigkeit von ±0,005 mm auf 5-Achsen-Zentren entspricht den veröffentlichten Heidenhain TNC 640 Controller-Spezifikationen und ISO 230-2 (Genauigkeitsprüfung von Maschinenwerkzeugen).
| Ausrüstung | Menge | Arbeitsumfang | Positionstoleranz | Oberflächenrauheit Ra | Geeignete Metallteile-Materialien |
|---|---|---|---|---|---|
| 5-Achsen-Bearbeitungszentrum | 1 | φ 2 – φ 26 mm | ± 0,005 mm | Ra 0,4 – 0,8 μm | Stahl, Aluminium, Kupfer, Titan, Inconel |
| 4-Achsen-Bearbeitungszentrum | 2 | φ 2 – φ 20 mm | ± 0,008 mm | Ra 0,8 – 1,6 μm | Stahl, Aluminium, technische Kunststoffe |
| CNC-Drehmaschine | 2 | Bis zu φ 200 mm | ± 0,01 mm | Ra 0,8 – 1,6 μm | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing |
| CNC-Fräszentrum | 11 | 2 050 × 500 × 400 mm | ± 0,02 mm | Ra 1,6 – 3,2 μm | Alle Metalle, Verbundwerkstoffe |
| 5-Face-CNC-Zentrum | — | 1.000 × 500 × 400 mm | ± 0,01 mm | Ra 0,8 – 1,6 μm | Stahl, Aluminium, Invar |
Korrosionsschutzwerte entsprechen ISO 9227 (neutraler Salzsprühtest). Filmdickenwerte beziehen sich auf ISO 2177 (elektrolytische Beschichtungsmessung) und EN 13438 (Pulverbeschichtung auf Stahl).
| Beenden | Film / Schicht (μm) | Salzsprühstunden (ISO 9227) | Härtegewinn | Farboptionen | Empfohlene Verwendung von Metallteilen |
|---|---|---|---|---|---|
| Pulverbeschichtung | 60 – 120 | 500 – 1 000 | Moderat | RAL / Custom | Gehäuse, Schränke, Fahrgestell |
| Zinkgalvanisierung (blau/weiß) | 5 – 25 | 96 – 128 (Jiafeng-Linie) | Leicht | Klares, gelbes Chromat | Befestigungen, Halterungen, Verbinder |
| Anodisierungstyp II | 5 – 25 | 300 – 500 | Moderat | Klar, schwarz, gold, maßgeschneidert | Aluminiummetallteile, Paneele |
| Hartanodisierung Typ III | 25 – 80 | 1 000 + | Hoch (300–500 HV) | Natürlich, schwarz | Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Verschleißflächen |
| Passivierung (zitronisch / salzhaltig) | — | 1 000 + (SS) | Nichts | Natürliche SS | Medizinische, lebensmitteltaugliche Edelstahlteile |
| Bürsten + Klarlack | 5 – 15 | 100 – 200 | Nichts | Natürlich / Satin | Unterhaltungselektronik, dekorative Paneele |
Das Wort "Präzision" hat in der Fertigung keine rechtliche Definition – es gewinnt nur an Bedeutung, wenn es auf einen bestimmten Standard Bezug nimmt. Jiafeng wendet auf jeden Produktionsauftrag folgende Maßstäbe an:
| Norm | Umfang | Bewerbung in Jiafeng |
|---|---|---|
| ISO 2768-1 (f / m / c / v) | Allgemeine lineare und winkelmäßige Toleranzen für bearbeitete Metallteile | Standard-Zeichnungshinweis, bei der einzelne Toleranzen nicht angegeben sind |
| ISO 286-1 (H7 / h6 usw.) | Grenzen und Anpassungen für zylindrische Merkmale | Welle / Bohrung passt auf gedrehte und gebohrte Metallteile |
| ASME Y14.5-2018 / ISO 1101 | Geometrische Dimensionierung und Toleranz (GD&T) | Alle Zeichnungen mit Form-, Profil- oder Positionshinweisen |
| ISO 6892-1 (Zugprüfung) | Zugfestigkeit und Streckgrenze metallischer Materialien | Materialzertifizierungsverifikation bei eingehenden Rohstoffen |
| ISO 4288 / ISO 1302 | Messung und Anzeige der Oberflächentextur | Ra/Rz-Aufrufe auf bearbeiteten Oberflächen; CMM-Nadelmessung |
Was ist die engste Toleranz, die man bei CNC-Metallteilen halten kann?
Bei unserem 5-Achsen-Bearbeitungszentrum ist eine Positionsgenauigkeit von ± 0,005 mm unter kontrollierten thermischen Bedingungen (20 °C ± 1 °C gemäß ISO-1-Temperaturnorm) erreichbar. Kritische medizinische und luft- und raumfahrtmetallische Teile werden mit klimatisierten Befestigungen bearbeitet.
Kann man Titan- oder Inconel-Metallteile bearbeiten?
Ja. Unser 5-Achsen-Zentrum unterstützt Titanlegierungen (Ti-6Al-4V) und Nickel-Superlegierungen (Inconel 625, 718) unter Verwendung von Hartmetall- und CBN-Werkzeugen mit Hochdruckkühlmittel. Konsultieren Sie unsere Ingenieure bezüglich Geschwindigkeiten, Zuführungen und erwarteten Zykluszeiten bei Metallteilen aus exotischen Materialien.
Stellen Sie Erstartikel-Inspektionsberichte (FAIRs) für Metallteile bereit?
Ja. Erstartikel-Inspektionsberichte, die alle Zeichnungsmaße abdecken, einschließlich GD&T-Callouts, werden mit unserem CMM erstellt (E = 1,9 + 3L/1000 μm). Berichte können im AS9102- oder kundenspezifischen Format bereitgestellt werden.
Wie lange ist die Vorlaufzeit für Prototypen von Präzisionsmetallteilen?
Die Vorlaufzeit für Prototypen beträgt typischerweise 5–10 Werktage nach der Zeichnungsgenehmigung. Komplexe 5-Achsen-Metallteile können 10–15 Tage benötigen. Die Produktionsplanung für Wiederholungsaufträge folgt vereinbarten Abruffenstern.
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